นอกจากการใช้งานทางการแพทย์ ความปลอดภัย และอื่นๆ แล้ว เอกซเรย์ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตและการผลิตผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ เช่น อุปกรณ์อัจฉริยะและเทอร์มินัลดิจิทัล ตัวอย่างเช่น สามารถทำการตรวจสอบแบบสามมิติได้กับตัวเก็บประจุบางตัว วงจรในโทรศัพท์มือถือ ฟิวส์ พอร์ตในทีวี และสวิตช์ของชิ้นส่วนบางส่วน สามารถแสดงข้อบกพร่องภายในได้อย่างชัดเจนผ่านภาพขาวดำ ดังนั้น เอกซเรย์จึงสามารถแก้ไขตำแหน่งที่ไม่สามารถตรวจจับได้ง่ายด้วยการตรวจจับด้วยแสงแบบเดิมได้อย่างง่ายดาย ซึ่งรับประกันได้ว่าจะเพิ่มผลผลิตได้
อุปกรณ์ตรวจจับรังสีเอกซ์ที่ใช้ในผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมใช้หลักการอะไรในการตรวจจับ? ในความเป็นจริง มีเรื่องราวที่ยุ่งยากมากมายในกระบวนการนี้ เราควรจะขอบคุณนักวิทยาศาสตร์หลายคนที่ค้นพบรังสีเอกซ์ วิธีที่ง่ายที่สุดในการสร้างรังสีเอกซ์คือการยิงอิเล็กตรอนที่เร่งความเร็วไปที่เป้าหมายโลหะ ในระหว่างการชน อิเล็กตรอนจะชะลอตัวลงอย่างกะทันหัน และพลังงานจลน์ที่สูญเสียไป (1%) จะถูกปลดปล่อยออกมาในรูปของโฟตอน ซึ่งก่อตัวเป็นส่วนต่อเนื่องของสเปกตรัมรังสีเอกซ์ ซึ่งเรียกว่ารังสีเบรก เมื่อเพิ่มแรงดันไฟฟ้าเร่งความเร็ว พลังงานที่อิเล็กตรอนพาไปจะเพิ่มขึ้น และสามารถกระแทกอิเล็กตรอนด้านในของอะตอมโลหะได้ จากนั้น รูจะถูกสร้างขึ้นในชั้นใน และอิเล็กตรอนในชั้นนอกจะกระโดดกลับไปที่ชั้นในเพื่อเติมเต็มรูในขณะที่ปล่อยโฟตอนที่มีความยาวคลื่นประมาณ 0.1 นาโนเมตร เนื่องจากพลังงานที่ปล่อยออกมาจากการเปลี่ยนผ่านของอิเล็กตรอนภายนอกถูกทำให้เป็นปริมาณ ความยาวคลื่นของโฟตอนที่ปล่อยออกมาจึงถูกรวมตัวอยู่ในบางส่วนด้วย ทำให้เกิดเส้นลักษณะเฉพาะในสเปกตรัมเอ็กซ์ ซึ่งเรียกว่ารังสีลักษณะเฉพาะ ในอุตสาหกรรม หลอดเอ็กซ์เรย์ถูกใช้เพื่อปล่อยรังสีเอ็กซ์
